Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP, Corrosive Series, Explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe, vorbereitet für aggressive chemische Umgebungen mit PFPE-Öl, eingestellt auf 115 VAC, Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppen F & G, Division I, DuoVane 12 C2 XP, NEMA. Diese explosionsgeschützten Drehschieber-Vakuumpumpen vom Typ Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für anspruchsvolle chemische Anwendungen mit PFPE-Ölen vorbereitet. (PFPE-Öl ist nicht im Lieferumfang der Pumpe enthalten.) Diese Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP Drehschieber-Vakuumpumpen mit PFPE-Öl-Vorbehandlung erreichen einen hervorragenden Enddruck bis zu 1 x 10⁻³ Torr und werden häufig als Vorvakuumpumpen für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen und Roots-Pumpen sowie zur Evakuierung von Kälteanlagen, zur Epoxid-Entgasung, in der Massenspektrometrie, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugation, in der Weltraumforschung und für andere Vakuumprozesse eingesetzt. Die Fördermenge dieser Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP Vakuumpumpen beträgt 6,8 CFM. Sie können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile, wie z. B. Ölnebelfiltern und -fallen, ausgestattet werden. Die C2 XP Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit der einjährigen Herstellergarantie geliefert. Ersatzteile, Öl und optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem über diese Website erwerben. Die vollständige Bedienungs- und Bedienungsanleitung kann unten im PDF-Format heruntergeladen werden. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, Gruppe & Division) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppen F & G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase & Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche Gasanlagen Erdölraffinerien Tankstellen Chemische Reinigungen Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten Anlagen mit Lösungsmittelextraktion Inhalationsanästhesiebereiche Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrocellulose (gilt auch für Umgebungen der Klasse II) Flugzeughangars und Tankbereiche Tankstellen Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub): Mehlmühlen Futtermühlen Getreidesilos und Getreideverarbeitungsanlagen Feuerwerksfabriken und Lagerbereiche Aluminiumherstellung und -lagerung Magnesiumherstellung und -lagerung Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen Stärkeherstellung und -lagerung Süßwarenfabriken Anlagen zur Herstellung, Verpackung und Lagerung von Pulverzucker und Kakao Gewürzmühlen und -lagerungsanlagen Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten explosionsgeschützten Motor. Der Motor ist so konstruiert, dass er eine interne Zündung verhindert und das Risiko einer Entzündung brennbarer Gase oder Dämpfe in der Umgebungsluft reduziert. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind typischerweise in Anwendungen erforderlich, bei denen brennbare Stoffe versehentlich in den Betriebsbereich der Pumpe gelangen können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Absaugung explosiver Gas- oder Dampfgemische ausgelegt, die sich innerhalb der Vakuumpumpe entzünden könnten. Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein luftdichtes, geschlossenes System gewährleistet sein. Dies kann durch folgende Maßnahmen erreicht werden: Das Gasballastventil muss geschlossen bleiben. Durch Öffnen des Gasballastventils kann Luft (O₂) in die Pumpe eindringen. Die Anschlüsse für Vorleitung und Abluft müssen dicht sein, um das Austreten brennbarer Gase in die Umgebungsluft und das Eindringen von Luft (O₂) in die Pumpe zu verhindern. Beim Spülen oder Verdünnen schädlicher Gase darf am Gasballastventil ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet werden.

Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP, Korrosionsbeständige Serie, explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe, geeignet für aggressive chemische Umgebungen mit PFPE-Öl, eingestellt auf 115 V AC, Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppen F & G, Division I, DuoVane 18 C2 XP, NEMA. Diese explosionsgeschützten Drehschieber-Vakuumpumpen der Baureihe Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für anspruchsvolle chemische Anwendungen mit PFPE-Ölen ausgelegt. (PFPE-Öl ist nicht im Lieferumfang der Pumpe enthalten.) Diese Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP Drehschieber-Vakuumpumpen mit PFPE-Öl-Vorbehandlung erreichen einen hervorragenden Enddruck bis zu 1 x 10⁻³ Torr und werden häufig als Vorvakuumpumpen für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen und Roots-Pumpen sowie zur Evakuierung von Kälteanlagen, zur Epoxid-Entgasung, in der Massenspektrometrie, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugation, in der Weltraumforschung und für andere Vakuumprozesse eingesetzt. Die Förderleistung dieser Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP Vakuumpumpen beträgt 10,6 CFM. Sie können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile, wie z. B. Ölnebelfiltern und -abscheidern, ausgestattet werden. Die C2 XP Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit der einjährigen Herstellergarantie geliefert. Ersatzteile, Öl und optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem über diese Website erwerben. Die vollständige Bedienungs- und Bedienungsanleitung kann unten im PDF-Format heruntergeladen werden. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, Gruppe & Division) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppen F & G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase & Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche Gasanlagen Erdölraffinerien Tankstellen Chemische Reinigungen Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten Anlagen mit Lösungsmittelextraktion Inhalationsanästhesiebereiche Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrocellulose (gilt auch für Umgebungen der Klasse II) Flugzeughangars und Tankbereiche Tankstellen Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub): Mehlmühlen Futtermühlen Getreidesilos und Getreideverarbeitungsanlagen Feuerwerksfabriken und Lagerbereiche Aluminiumherstellung und -lagerung Magnesiumherstellung und -lagerung Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen Stärkeherstellung und -lagerung Süßwarenfabriken Anlagen zur Herstellung, Verpackung und Lagerung von Pulverzucker und Kakao Gewürzmühlen und -lagerungsanlagen Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten explosionsgeschützten Motor. Der Motor ist so konstruiert, dass er eine interne Zündung verhindert und das Risiko einer Entzündung brennbarer Gase oder Dämpfe in der Umgebungsluft reduziert. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind typischerweise in Anwendungen erforderlich, bei denen brennbare Stoffe versehentlich in den Betriebsbereich der Pumpe gelangen können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Absaugung explosiver Gas- oder Dampfgemische ausgelegt, die sich innerhalb der Vakuumpumpe entzünden könnten. Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein luftdichtes, geschlossenes System gewährleistet sein. Dies kann durch folgende Maßnahmen erreicht werden: Das Gasballastventil muss geschlossen bleiben. Durch Öffnen des Gasballastventils kann Luft (O₂) in die Pumpe eindringen. Die Anschlüsse für Vorleitung und Abluft müssen dicht sein, um das Austreten brennbarer Gase in die Umgebungsluft und das Eindringen von Luft (O₂) in die Pumpe zu verhindern. Beim Spülen oder Verdünnen schädlicher Gase darf am Gasballastventil ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet werden.

Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP, Corrosive Series, Explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe, vorbereitet für aggressive chemische Umgebungen mit PFPE-Öl, eingestellt auf 115 VAC, Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppen F & G, Division I, DuoVane 22 C2 XP, NEMA. Diese explosionsgeschützten Drehschieber-Vakuumpumpen vom Typ Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für anspruchsvolle chemische Anwendungen mit PFPE-Ölen vorbereitet. (PFPE-Öl ist nicht im Lieferumfang der Pumpe enthalten.) Diese Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP Drehschieber-Vakuumpumpen mit PFPE-Öl-Vorbehandlung erreichen einen hervorragenden Enddruck bis zu 1 x 10⁻³ Torr und werden häufig als Vorvakuumpumpen für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen und Roots-Pumpen sowie zur Evakuierung von Kälteanlagen, zur Epoxid-Entgasung, in der Massenspektrometrie, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugation, in der Weltraumforschung und für andere Vakuumprozesse eingesetzt. Die Fördermenge dieser Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP Vakuumpumpen beträgt 14,6 CFM. Sie können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile, wie z. B. Ölnebelfiltern und -abscheidern, ausgestattet werden. Die C2 XP Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit der einjährigen Herstellergarantie geliefert. Ersatzteile, Öl und optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem über diese Website erwerben. Die vollständige Bedienungs- und Bedienungsanleitung kann unten im PDF-Format heruntergeladen werden. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, Gruppe & Division) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppen F & G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase & Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche Gasanlagen Erdölraffinerien Tankstellen Chemische Reinigungen Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten Anlagen mit Lösungsmittelextraktion Inhalationsanästhesiebereiche Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrocellulose (gilt auch für Umgebungen der Klasse II) Flugzeughangars und Tankbereiche Tankstellen Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub): Mehlmühlen Futtermühlen Getreidesilos und Getreideverarbeitungsanlagen Feuerwerksfabriken und Lagerbereiche Aluminiumherstellung und -lagerung Magnesiumherstellung und -lagerung Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen Stärkeherstellung und -lagerung Süßwarenfabriken Anlagen zur Herstellung, Verpackung und Lagerung von Pulverzucker und Kakao Gewürzmühlen und -lagerungsanlagen Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten explosionsgeschützten Motor. Der Motor ist so konstruiert, dass er eine interne Zündung verhindert und das Risiko einer Entzündung brennbarer Gase oder Dämpfe in der Umgebungsluft reduziert. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind typischerweise in Anwendungen erforderlich, bei denen brennbare Stoffe versehentlich in den Betriebsbereich der Pumpe gelangen können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Absaugung explosiver Gas- oder Dampfgemische ausgelegt, die sich innerhalb der Vakuumpumpe entzünden könnten. Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein luftdichtes, geschlossenes System gewährleistet sein. Dies kann durch folgende Maßnahmen erreicht werden: Das Gasballastventil muss geschlossen bleiben. Durch Öffnen des Gasballastventils kann Luft (O₂) in die Pumpe eindringen. Die Anschlüsse für Vorleitung und Abluft müssen dicht sein, um das Austreten brennbarer Gase in die Umgebungsluft und das Eindringen von Luft (O₂) in die Pumpe zu verhindern. Beim Spülen oder Verdünnen schädlicher Gase darf am Gasballastventil ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet werden.