Pfeiffer DuoVane 18 SD XP, explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe – 1-phasig 115/220 V AC

Die explosionsgeschützten Drehschieber-Vakuumpumpen Pfeiffer DuoVane 18 SD XP verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit handelsüblichem Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl ausgelegt. Sie eignen sich zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf und anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen. Die für Kohlenwasserstofföl vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen Pfeiffer DuoVane 18 erreichen einen Enddruck bis zu 1 × ^10⁻³ Torr und werden häufig als Vorvakuumpumpen für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Roots-Pumpen, Kälteanlagen, Epoxidharze, Massenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugen, in der Weltraumforschung und für andere Vakuumprozesse eingesetzt. Die Pfeiffer DuoVane 18 Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hohe Förderleistung von 10,6 CFM aus und benötigen eine einphasige Netzspannung von 110/230 V AC bei 60 Hz.

Diese Pfeiffer DuoVane 18 Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören Ölnebelfilter und -abscheider. Die explosionsgeschützten Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit der einjährigen Herstellergarantie direkt vom Hersteller geliefert. Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem auf dieser Website erwerben. Die vollständige Bedienungs- und Gebrauchsanweisung steht unten im PDF-Format zum Download bereit.

Pfeiffer Teilenummer: 215SDMLAM-XP

Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, Gruppe und Unterklasse)

• Klasse I, Gruppe D
• Klasse II, Gruppe F & G
• Division I

Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) umfassen:

• Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche
• Gaskraftwerke
• Erdölraffinerien
• Tankstellen
• Chemische Reinigung
• Tauchbecken für brennbare oder entzündliche Flüssigkeiten
• Anlagen zur Extraktion von Lösungsmitteln
• Inhalationsanästhesiebereiche
• Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrocellulose (auch Klasse II)
• Flugzeughangars und Tankbereiche
• Tankstellen

Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) umfassen:

• Getreidemühlen
• Futtermühlen
• Getreidesilos und Getreideverarbeitungsanlagen
• Feuerwerksanlagen und Lagerflächen
• Aluminiumherstellungs- und Lagerbereiche
• Magnesiumherstellungs- und Lagerbereiche
• Anlagen zur Kohleaufbereitung und -förderung
• Stärkeherstellungs- und Lagerbereiche
• Süßwarenfabriken
• Produktions-, Verpackungs- und Lageranlagen für pulverisierten Zucker und Kakao
• Gewürzmahl- und Lageranlagen

Diese explosionsgeschützten Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten, explosionsgeschützten Motor. Dieser Motor ist so konstruiert, dass die Gefahr minimiert wird, dass ein Funke aus dem Motorinneren nach außen überspringt und in der Raumluft befindliche, brennbare Dämpfe oder Materialien entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Stoffe versehentlich in die Raumluft gelangen können. Sie sind NICHT zum Absaugen von Dämpfen und Gasgemischen geeignet, die bei Entzündung explosiv sind.

Beim Abpumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein geschlossenes, luftdichtes System gewährleistet sein:

• Das Gasballastventil darf nicht geöffnet werden, da durch das Öffnen des Gasballastventils Luft (O ₂ ) in die Pumpe gelangen könnte.
• Sicherstellen, dass der Vorlauf-Einlass und der Auslass leckagefrei sind, um ein Austreten von brennbarem Gas in die Atmosphäre oder das Eindringen von Luft (O ₂ ) in das Pumpengehäuse zu verhindern.
• Verwendung eines Inertgases wie Stickstoff (N ₂ ) am Gasballast zum Spülen oder Verdünnen schädlicher Gase, die abgepumpt werden.