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Bomba de vacío rotativa de paletas Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP, Serie Corrosiva, Motor Antiexplosivo - Monofásica 115/220 V CA

Condición:
  Nuevo
Número de parte:
  P107413
Garantía:
  Alcatel Warranty

Agotado   

COL$31,353,095.65

En Venta: COL$29,785,453.43

Bomba de vacío rotativa de paletas Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP, Serie Corrosiva, Motor Antiexplosivo - Monofásica 115/220 V CA 29785453.43
Divisa: Colombian Peso (COP)

Descripción

Bomba de vacío de paletas rotativas Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP, Serie Corrosiva, Motor Antiexplosivo
Preparado para entornos químicos agresivos con aceite PFPE, ajustado a 115 VCA, Clase I, Grupo D, Clase II, Grupos F y G, División I, DuoVane 22 C2 XP, NEMA

Estas bombas de vacío rotativas de paletas Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP, a prueba de explosiones, incluyen un motor a prueba de explosiones y están especialmente preparadas para aplicaciones químicas exigentes con aceites PFPE. (El aceite PFPE no está incluido con la bomba). Estas bombas de vacío rotativas de paletas Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP, preparadas con aceite PFPE, tienen una excelente presión final de hasta 1x10⁻³ Torr y se utilizan comúnmente como respaldo para bombas turbomoleculares, bombas de difusión y bombas Roots, así como para la evacuación de sistemas de refrigeración, desgasificación de epoxi, espectrometría de masas, liofilización, centrifugación al vacío, investigación espacial y otros procesos de vacío. Estas bombas de vacío Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP tienen un caudal de bombeo de 14,6 CFM.

Estas bombas de vacío Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP pueden equiparse con diversos accesorios opcionales, como filtros y trampas de neblina de aceite. Estas bombas de vacío C2 XP son nuevas, generalmente están en stock y se envían con la garantía de fábrica del fabricante de 1 año. Las piezas, el aceite y los accesorios opcionales para estas bombas están disponibles para su compra en este sitio web. El manual de instrucciones completo se puede descargar en formato PDF a continuación.

Especificaciones de motores a prueba de explosiones (Clase, Grupo y División XP)
  • Clase I, Grupo D
  • Clase II, Grupos F y G
  • División I

Las aplicaciones típicas para clientes en entornos de Clase I (gases y vapores inflamables) incluyen:
  • Pintura en aerosol y áreas de acabado
  • centrales de gas de servicios públicos
  • Plantas de refinación de petróleo
  • Ubicaciones de dispensación de petróleo
  • Instalaciones de limpieza en seco
  • Tanques de inmersión que contienen fluidos combustibles o inflamables.
  • Instalaciones que utilizan procesos de extracción con solventes.
  • Áreas de anestesia por inhalación
  • Instalaciones de procesamiento que fabrican o utilizan nitrocelulosa (también aplicable a entornos de Clase II)
  • Hangares de aeronaves y áreas de servicio de combustible
  • Gasolineras

Las aplicaciones típicas para clientes en entornos de Clase II (polvo combustible) incluyen:
  • Molinos de harina
  • fábricas de piensos
  • Elevadores de grano e instalaciones para el manejo de granos
  • Plantas de fabricación de fuegos artificiales y áreas de almacenamiento
  • Áreas de fabricación y almacenamiento de aluminio
  • Áreas de fabricación y almacenamiento de magnesio
  • Instalaciones para la preparación y manipulación del carbón
  • Áreas de fabricación y almacenamiento de almidón
  • Fábricas de confitería
  • Instalaciones para la fabricación, envasado y almacenamiento de azúcar pulverizada y cacao.
  • Instalaciones para moler y almacenar especias

Estas bombas de vacío rotativas de paletas XP, a prueba de explosiones, incluyen un motor a prueba de explosiones con aislamiento eléctrico. El motor está diseñado para contener una ignición interna y reducir el riesgo de ignición de gases o vapores inflamables presentes en el ambiente. Las bombas de vacío a prueba de explosiones suelen ser necesarias en aplicaciones donde materiales inflamables pueden filtrarse accidentalmente al área de operación de la bomba. Estas bombas NO están diseñadas para evacuar mezclas de gases o vapores explosivos que podrían inflamarse en su interior.

Cuando se utiliza la bomba de vacío para bombear gases inflamables, se debe mantener un sistema cerrado y hermético mediante:
  • Mantenga cerrada la válvula de lastre de gas. Abrir la válvula de lastre de gas podría permitir la entrada de aire (O2) a la bomba.
  • Asegurarse de que las conexiones de entrada de la línea de combustible y de salida de la línea de escape sean herméticas para evitar que los gases inflamables escapen a la atmósfera circundante y para evitar que el aire (O2) entre en la bomba.
  • Utilizar únicamente un gas inerte, como el nitrógeno (N2), en el lastre de gas al purgar o diluir los gases nocivos que se estén bombeando.

Folleto

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