Bomba de vacío de paletas rotativas Pfeiffer DuoVane 12 C1 XP, Serie Corrosiva, Motor a prueba de explosiones, Preparada para aceite de hidrocarburos A200, ajustada a 115 VAC, Clase I, Grupo D, Clase II, Grupo F y G, División I, DuoVane 12, NEMA Estas bombas de vacío estándar Pascal Pfeiffer DuoVane 12 C1 XP a prueba de explosiones incluyen un motor a prueba de explosiones y están especialmente preparadas para operar con aceite estándar para bombas de vacío de hidrocarburos. Estas bombas de vacío de paletas rotativas DuoVane 12 preparadas para aceite de hidrocarburos tienen una excelente presión final de hasta 1x10-3 Torr y se utilizan comúnmente para, bombas turbomoleculares, bombas de difusión, bombas Roots, evacuación de sistemas de refrigeración, desgasificación de epoxi, espectrómetros de masas, liofilización, aplicaciones centrífugas de vacío, investigación espacial y otros procesos de vacío. Estas bombas de vacío DuoVane 12 tienen un desplazamiento de velocidad de bombeo de 6.8 CFM. Esta bomba de vacío rotativa de paletas de doble etapa DuoVane 12 está especialmente diseñada para bombear gases corrosivos o agresivos en la industria química y en I+D sin aceites PFPE. Estas bombas de vacío DuoVane 12 Pascal pueden equiparse con diversos accesorios opcionales, como filtros y trampas de neblina de aceite. Estas bombas de vacío son nuevas, generalmente están disponibles en stock y se envían con la garantía de fábrica del fabricante de 1 año. Las piezas, el aceite y todos los accesorios opcionales para estas bombas están disponibles para su compra en este sitio web. El manual de instrucciones completo se puede descargar en formato PDF a continuación. Especificaciones de motores a prueba de explosiones (clase, grupo y división XP) Clase I, grupo D Clase II, grupo F y G División I Las aplicaciones típicas de los clientes que se encuentran en entornos de clase I (gases y vapores inflamables) incluyen: áreas de pintura y acabado por pulverización Plantas de gas de servicios públicos Plantas de refinación de petróleo Lugares de dispensación de petróleo Instalaciones de limpieza en seco Tanques de inmersión que contienen fluidos combustibles o inflamables Instalaciones de plantas que extraen solventes Áreas de anestesia por inhalación Instalaciones de procesamiento que fabrican o utilizan nitrocelulosa (clase II también). Hangares de aeronaves y áreas de servicio de combustible. Gasolineras. Las aplicaciones típicas de los clientes que se encuentran en entornos de clase II (polvo combustible) incluyen: Molinos de harina. Molinos de piensos. Elevadores de granos e instalaciones de manipulación de granos. Plantas de fuegos artificiales y áreas de almacenamiento. Áreas de fabricación y almacenamiento de aluminio. Áreas de fabricación y almacenamiento de magnesio. Instalaciones de preparación y manipulación de carbón. Áreas de fabricación y almacenamiento de almidón. Plantas de confitería. Plantas de fabricación de azúcar pulverizada y cacao. Plantas de envasado y almacenamiento. Plantas de molienda y almacenamiento de especias. Estas bombas de vacío rotativas de paletas XP a prueba de explosiones incluyen un motor a prueba de explosiones sellado eléctricamente. Estos motores a prueba de explosiones están diseñados para limitar la posibilidad de que una chispa del interior del motor pueda propagarse hacia el exterior e incendiar vapores o materiales inflamables en el aire del laboratorio donde opera la bomba. Las bombas de vacío a prueba de explosiones suelen ser necesarias en aplicaciones donde los materiales inflamables pueden filtrarse accidentalmente al aire de la sala donde se utilizan estas bombas. Las bombas de vacío a prueba de explosiones NO están diseñadas para evacuar vapores y mezclas de gases que son explosivas si se inflaman. Cuando la bomba de vacío se utiliza para bombear gases inflamables, debe mantener un sistema hermético cerrado: No abrir el lastre de gas, ya que abrirlo podría provocar la entrada de aire (O2) en la bomba. Asegurarse de que la entrada de la línea de entrada y la salida de escape sean herméticas para evitar fugas de gas inflamable a la atmósfera o la entrada de aire (O2) en la carcasa de la bomba. Utilizar únicamente un gas inerte como el nitrógeno (N2) en el lastre de gas para purgar o diluir los gases nocivos que se bombean.

Bomba de vacío de paletas rotativas Pfeiffer DuoVane 18 C1 XP, Serie Corrosiva, Motor a prueba de explosiones, Preparada para aceite de hidrocarburos A200, ajustada a 115 VAC, Clase I, Grupo D, Clase II, Grupo F y G, División I, DuoVane 18, NEMA Estas nuevas bombas de vacío de paletas rotativas Pfeiffer DuoVane 18 C1 XP a prueba de explosiones incluyen un motor a prueba de explosiones y están especialmente preparadas para operar con aceite estándar para bombas de vacío de hidrocarburos. Estas bombas de vacío de paletas rotativas Pfeiffer DuoVane 18 preparadas para aceite de hidrocarburos tienen una excelente presión final de hasta 1x10-3 Torr y se utilizan comúnmente para, respaldo de bombas turbomoleculares, respaldo de bombas de difusión, respaldo de bombas Roots, evacuación de sistemas de refrigeración, desgasificación de epoxi, respaldo de espectrómetros de masas, liofilización, aplicaciones centrífugas de vacío, investigación espacial y otros procesos de vacío. Estas bombas de vacío Pfeiffer DuoVane 18 tienen un caudal de 10,6 CFM. Esta bomba de vacío rotativa de paletas de doble etapa Pfeiffer DuoVane 18 es completamente nueva y está especialmente diseñada para bombear gases corrosivos o agresivos en la industria química y en I+D sin aceites PFPE. Estas bombas de vacío Pfeiffer DuoVane 18 pueden equiparse con diversos accesorios opcionales, como filtros y trampas de neblina de aceite. Estas bombas de vacío son nuevas, generalmente están en stock y se envían con la garantía de fábrica del fabricante de 1 año. Las piezas, el aceite y todos los accesorios opcionales para estas bombas están disponibles para su compra en este sitio web. El manual de instrucciones completo se puede descargar en formato PDF a continuación. Especificaciones de motores a prueba de explosiones (clase, grupo y división XP) Clase I, grupo D Clase II, grupo F y G División I Las aplicaciones típicas de los clientes que se encuentran en entornos de clase I (gases y vapores inflamables) incluyen: áreas de pintura y acabado por pulverización Plantas de gas de servicios públicos Plantas de refinación de petróleo Lugares de dispensación de petróleo Instalaciones de limpieza en seco Tanques de inmersión que contienen fluidos combustibles o inflamables Instalaciones de plantas que extraen solventes Áreas de anestesia por inhalación Instalaciones de procesamiento que fabrican o utilizan nitrocelulosa (clase II también). Hangares de aeronaves y áreas de servicio de combustible. Gasolineras. Las aplicaciones típicas de los clientes que se encuentran en entornos de clase II (polvo combustible) incluyen: Molinos de harina. Molinos de piensos. Elevadores de granos e instalaciones de manipulación de granos. Plantas de fuegos artificiales y áreas de almacenamiento. Áreas de fabricación y almacenamiento de aluminio. Áreas de fabricación y almacenamiento de magnesio. Instalaciones de preparación y manipulación de carbón. Áreas de fabricación y almacenamiento de almidón. Plantas de confitería. Plantas de fabricación de azúcar pulverizada y cacao. Plantas de envasado y almacenamiento. Plantas de molienda y almacenamiento de especias. Estas bombas de vacío rotativas de paletas XP a prueba de explosiones incluyen un motor a prueba de explosiones sellado eléctricamente. Estos motores a prueba de explosiones están diseñados para limitar la posibilidad de que una chispa del interior del motor pueda propagarse hacia el exterior e incendiar vapores o materiales inflamables en el aire del laboratorio donde opera la bomba. Las bombas de vacío a prueba de explosiones suelen ser necesarias en aplicaciones donde los materiales inflamables pueden filtrarse accidentalmente al aire de la sala donde se utilizan estas bombas. Las bombas de vacío a prueba de explosiones NO están diseñadas para evacuar vapores y mezclas de gases que son explosivas si se inflaman. Cuando la bomba de vacío se utiliza para bombear gases inflamables, debe mantener un sistema hermético cerrado: No abrir el lastre de gas, ya que abrirlo podría provocar la entrada de aire (O2) en la bomba. Asegurarse de que la entrada de la línea de entrada y la salida de escape sean herméticas para evitar fugas de gas inflamable a la atmósfera o la entrada de aire (O2) en la carcasa de la bomba. Utilizar únicamente un gas inerte como el nitrógeno (N2) en el lastre de gas para purgar o diluir los gases nocivos que se bombean.

Bomba de vacío de paletas rotativas Pfeiffer DuoVane 22 C1 XP, Serie Corrosiva, Motor Antiexplosivo, Preparada para aceite de hidrocarburo A200, ajustada a 115 VAC, Clase I, Grupo D, Clase II, Grupos F y G, División I, NEMA. La bomba de vacío de paletas rotativas resistente a la corrosión Pfeiffer DuoVane 22 C1 XP incluye un motor antiexplosivo y está especialmente preparada para operar con aceite estándar para bombas de vacío de hidrocarburo. Esta bomba de vacío de paletas rotativas DuoVane 22 proporciona una excelente presión final de hasta 1x10-3 Torr y se usa comúnmente para respaldar bombas turbomoleculares, bombas de difusión y bombas Roots, así como para evacuación de sistemas de refrigeración, desgasificación de epoxi, espectrometría de masas, liofilización, centrifugación al vacío, investigación espacial y otros procesos de vacío. La bomba de vacío Pfeiffer DuoVane 22 tiene un desplazamiento de velocidad de bombeo de 14.6 CFM. Esta bomba de vacío rotativa de paletas de doble etapa Pfeiffer DuoVane 22 es completamente nueva y está especialmente diseñada para bombear gases corrosivos o agresivos en la industria química y aplicaciones de I+D sin el uso de aceites PFPE. La bomba de vacío Pfeiffer DuoVane 22 puede equiparse con diversos accesorios opcionales, como filtros y trampas de neblina de aceite. Estas bombas de vacío son nuevas, generalmente se encuentran en stock y se envían con la garantía de fábrica del fabricante de 1 año. Las piezas, el aceite y los accesorios opcionales para estas bombas están disponibles para su compra en este sitio web. El manual de operación e instrucciones completo se puede descargar en formato PDF a continuación. Especificaciones del motor a prueba de explosiones (clase, grupo y división XP) Clase I, grupo D Clase II, grupos F y G División I Las aplicaciones típicas del cliente en entornos de clase I (gases y vapores inflamables) incluyen: áreas de pintura y acabado por pulverización Plantas de gas de servicios públicos Plantas de refinación de petróleo Lugares de dispensación de petróleo Instalaciones de limpieza en seco Tanques de inmersión que contienen fluidos combustibles o inflamables Instalaciones que utilizan procesos de extracción de solventes Áreas de anestesia por inhalación Instalaciones de proceso que fabrican o utilizan nitrocelulosa (también aplicable a entornos de clase II) Hangares de aeronaves y áreas de servicio de combustible Estaciones de servicio Las aplicaciones típicas del cliente en entornos de clase II (polvo combustible) incluyen: Molinos de harina Molinos de piensos Elevadores de granos e instalaciones de manipulación de granos Plantas de fabricación de fuegos artificiales y áreas de almacenamiento Áreas de fabricación y almacenamiento de aluminio Áreas de fabricación y almacenamiento de magnesio Instalaciones de preparación y manipulación de carbón Áreas de fabricación y almacenamiento de almidón Plantas de confitería Instalaciones de fabricación, envasado y almacenamiento de azúcar pulverizada y cacao Instalaciones de molienda y almacenamiento de especias Estas bombas de vacío de paletas rotativas a prueba de explosiones incluyen un motor a prueba de explosiones encerrado eléctricamente. El motor está diseñado para contener un evento de ignición interna y reducir el riesgo de ignición de gases o vapores inflamables que puedan estar presentes en la atmósfera circundante. Las bombas de vacío a prueba de explosiones generalmente se requieren en aplicaciones donde los materiales inflamables pueden filtrarse accidentalmente al área en la que opera la bomba. Las bombas de vacío a prueba de explosiones NO están diseñadas para evacuar mezclas de gases o vapores explosivos que podrían encenderse dentro de la bomba de vacío. Cuando la bomba de vacío se utiliza para bombear gases inflamables, se debe mantener un sistema cerrado y hermético mediante: Mantener cerrado el lastre de gas. Abrir el lastre de gas podría permitir la entrada de aire (O2) a la bomba. Asegurarse de que las conexiones de entrada de la línea de entrada y salida de escape sean herméticas para evitar que los gases inflamables escapen a la atmósfera circundante y para evitar que el aire (O2) entre en la bomba. Utilizar solo un gas inerte, como nitrógeno (N2), en el lastre de gas cuando se purgan o diluyen gases nocivos que se bombean.