Nouvelle pompe à vide à palettes rotatives Leybold D25BXP, moteur antidéflagrant série TriVac, triphasée 220/460 V CA.
Préparé avec de l'huile d'hydrocarbures LVO-100, 21 CFM, triphasé 220/460 V CA 60 Hz, NEMA Ces nouvelles pompes à vide Leybold D25BXP de la série industrielle standard Trivac, conçues pour une utilisation antidéflagrante, sont équipées d'un moteur antidéflagrant et sont compatibles avec l'huile pour pompes à vide à hydrocarbures LVO-100 standard. Ces pompes à vide industrielles de la série BXP sont recommandées pour le pompage d'air, d'azote, de vapeur d'eau ou d'autres gaz inertes ou non réactifs. Elles offrent une excellente pression limite jusqu'à 1 x 10⁻⁴ Torr et sont couramment utilisées comme pompes auxiliaires pour les pompes turbomoléculaires et à diffusion, pour la mise sous vide des systèmes de réfrigération, le dégazage d'époxy, l'alimentation des spectromètres de masse, la lyophilisation, les applications centrifuges sous vide, la recherche spatiale et d'autres procédés sous vide. Ces pompes à vide Leybold D25BXP de la série industrielle standard présentent un débit de pompage élevé de 21 CFM et nécessitent une alimentation triphasée de 220/460 V CA à 60 Hz.
Ces pompes à vide Leybold D25BXP Trivac peuvent être équipées de divers accessoires optionnels, notamment le filtre à huile (OF), le filtre d'échappement avec séparateur de brouillard d'huile (AF) et le piège à condensats d'entrée (AK). Ces pompes à vide BXP sont neuves, généralement en stock, et bénéficient d'une garantie constructeur d'un an. Vous trouverez facilement sur ce site web les pièces détachées, l'huile et tous les accessoires optionnels pour ces pompes. Le manuel d'utilisation complet est téléchargeable au format PDF ci-dessous.
Spécifications des moteurs antidéflagrants (classe XP, groupe et division)- Classe I, Groupe D
- Classe II, Groupe F et G
- Division I
Les applications clients typiques se trouvant dans des environnements de classe I (gaz et vapeurs inflammables) comprennent :- zones de peinture au pistolet et de finition
- centrales à gaz de ville
- usines de raffinage de pétrole
- stations-service
- Services de nettoyage à sec
- Bacs de trempage contenant des fluides combustibles ou inflammables
- Installations industrielles d'extraction de solvants
- Zones d'anesthésie par inhalation
- Installations de traitement fabriquant ou utilisant de la nitrocellulose (classe II également).
- Hangars d'aéronefs et zones de ravitaillement en carburant.
- Stations-service.
Les applications client typiques se trouvant dans des environnements de classe II (poussières combustibles) comprennent :- Moulins à farine
- usines d'aliments pour animaux
- Silos à grains et installations de manutention des céréales
- installations et zones de stockage de feux d'artifice
- zones de fabrication et de stockage d'aluminium
- zones de fabrication et de stockage du magnésium
- Installations de préparation et de manutention du charbon
- Zones de fabrication et de stockage de l'amidon
- Plantes confites
- Usines de fabrication de sucre pulvérisé et de cacao. Usines d'emballage et de stockage.
- usines de broyage et de stockage d'épices
Ces pompes à vide à palettes rotatives BSXP antidéflagrantes sont équipées d'un moteur antidéflagrant à étanchéité électrique. Ce moteur est conçu pour limiter le risque qu'une étincelle interne se propage et enflamme des vapeurs ou des matières inflammables présentes dans l'air du laboratoire où la pompe fonctionne. Les pompes à vide antidéflagrantes sont généralement nécessaires dans les applications où des fuites accidentelles de matières inflammables sont possibles dans l'air ambiant. Elles sont notamment utilisées dans les zones où de faibles quantités de vapeurs d'hydrocarbures inflammables peuvent être présentes. Ces pompes
ne sont PAS conçues pour l'aspiration de vapeurs et de mélanges gazeux explosifs en cas d'inflammation.
Lors du choix d'une pompe à vide antidéflagrante pour une zone dangereuse ou un environnement potentiellement dangereux, il est impératif de respecter scrupuleusement les certifications. Il incombe à l'utilisateur de s'assurer que le câblage électrique du moteur est réalisé par un électricien qualifié. Nous fournissons les classifications des zones dangereuses.
Lorsque la pompe à vide est utilisée pour le pompage de gaz inflammables, il est impératif de maintenir un système fermé et étanche à l'air en respectant les consignes suivantes :- Ne pas ouvrir le ballast à gaz, l'ouverture du ballast à gaz pourrait entraîner l'entrée d'air (O2) dans la pompe.
- S’assurer que l’entrée de la conduite d’amorçage et la sortie d’échappement sont étanches afin d’éviter les fuites de gaz inflammables dans l’atmosphère ou l’entrée d’air (O2) dans le corps de la pompe.
- Utiliser uniquement un gaz inerte comme l'azote (N2) dans le ballast de gaz pour purger ou diluer les gaz nocifs pompés.
