Pompa per vuoto a palette rotative Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP, serie corrosiva, motore antideflagrante, progettata per ambienti chimici aggressivi con olio PFPE, tarata a 115 VAC, Classe I, Gruppo D, Classe II, Gruppi F e G, Divisione I, DuoVane 12 C2 XP, NEMA. Queste pompe per vuoto a palette rotative antideflagranti Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP includono un motore antideflagrante e sono appositamente progettate per applicazioni chimiche gravose con oli PFPE. (L'olio PFPE non è incluso con la pompa.) Queste pompe per vuoto a palette rotative Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP, preparate con olio PFPE, offrono un'eccellente pressione finale fino a 1x10⁻³ Torr e sono comunemente utilizzate come supporto per pompe turbomolecolari, pompe a diffusione e pompe Roots, nonché per l'evacuazione di sistemi di refrigerazione, la degassificazione di resine epossidiche, la spettrometria di massa, la liofilizzazione, la centrifugazione sotto vuoto, la ricerca spaziale e altri processi sottovuoto. Queste pompe per vuoto Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP hanno una velocità di pompaggio e una portata di 6,8 CFM. Queste pompe per vuoto Pfeiffer DuoVane 12 C2 XP possono essere equipaggiate con una varietà di accessori opzionali, tra cui filtri e trappole per nebbie d'olio. Queste pompe per vuoto C2 XP sono nuove, generalmente disponibili a magazzino e vengono spedite con la garanzia di fabbrica del produttore di 1 anno. Ricambi, olio e accessori opzionali per queste pompe sono disponibili per l'acquisto su questo sito web. Il manuale d'uso e istruzioni completo può essere scaricato in formato PDF qui sotto. Specifiche dei motori antideflagranti (Classe XP, Gruppo e Divisione) Classe I, Gruppo D Classe II, Gruppi F e G Divisione I Applicazioni tipiche dei clienti in ambienti di Classe I (gas e vapori infiammabili) includono: aree di verniciatura a spruzzo e finitura Impianti di distribuzione del gas Impianti di raffinazione del petrolio Punti di erogazione del petrolio Lavanderie a secco Vasche di immersione contenenti fluidi combustibili o infiammabili Impianti che utilizzano processi di estrazione con solventi Aree di anestesia per inalazione Impianti di processo che producono o utilizzano nitrocellulosa (applicabile anche ad ambienti di Classe II) Hangar per aeromobili e aree di rifornimento Stazioni di servizio Applicazioni tipiche dei clienti in ambienti di Classe II (polveri combustibili) includono: mulini per farina mangimifici elevatori e impianti di movimentazione del grano Impianti di produzione e stoccaggio di fuochi d'artificio Aree di produzione e stoccaggio di alluminio Aree di produzione e stoccaggio di magnesio Impianti di preparazione e movimentazione del carbone Aree di produzione e stoccaggio di amido Impianti dolciari Impianti di produzione, confezionamento e stoccaggio di zucchero polverizzato e cacao Impianti di macinazione e stoccaggio di spezie Queste pompe per vuoto a palette rotative antideflagranti XP includono un motore antideflagrante elettricamente racchiuso. Il motore è progettato per contenere un evento di accensione interna e ridurre il rischio di accensione di gas o vapori infiammabili che potrebbero essere presenti nell'atmosfera circostante. Le pompe per vuoto antideflagranti sono generalmente richieste in applicazioni in cui materiali infiammabili potrebbero accidentalmente fuoriuscire nell'area in cui la pompa è in funzione. Le pompe per vuoto antideflagranti NON sono progettate per evacuare miscele di gas o vapori esplosivi che potrebbero incendiarsi all'interno della pompa. Quando la pompa per vuoto viene utilizzata per pompare gas infiammabili, è necessario mantenere un sistema chiuso e a tenuta stagna: mantenendo chiuso il serbatoio del gas. L'apertura del serbatoio del gas potrebbe consentire all'aria (O2) di entrare nella pompa. Assicurandosi che i raccordi di ingresso e uscita della linea di pre-vuoto siano a tenuta stagna per impedire la fuoriuscita di gas infiammabili nell'atmosfera circostante e per impedire all'aria (O2) di entrare nella pompa. Utilizzando solo un gas inerte, come l'azoto (N2), nel serbatoio del gas durante lo spurgo o la diluizione dei gas nocivi pompati.

Pompa per vuoto a palette rotative Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP, serie corrosiva, con motore antideflagrante, progettata per ambienti chimici aggressivi con olio PFPE, tarata a 115 VAC, Classe I, Gruppo D, Classe II, Gruppi F e G, Divisione I, DuoVane 18 C2 XP, NEMA. Queste pompe per vuoto a palette rotative antideflagranti Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP includono un motore antideflagrante e sono specificamente progettate per applicazioni chimiche gravose con oli PFPE. (L'olio PFPE non è incluso con la pompa.) Queste pompe per vuoto a palette rotative Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP, preparate con olio PFPE, offrono un'eccellente pressione finale fino a 1x10⁻³ Torr e sono comunemente utilizzate come supporto per pompe turbomolecolari, pompe a diffusione e pompe Roots, nonché per l'evacuazione di sistemi di refrigerazione, la degassificazione di resine epossidiche, la spettrometria di massa, la liofilizzazione, la centrifugazione sotto vuoto, la ricerca spaziale e altri processi sottovuoto. Queste pompe per vuoto Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP hanno una velocità di pompaggio e una portata di 10,6 CFM. Queste pompe per vuoto Pfeiffer DuoVane 18 C2 XP possono essere equipaggiate con una varietà di accessori opzionali, tra cui filtri e trappole per nebbie d'olio. Queste pompe per vuoto C2 XP sono nuove, generalmente disponibili a magazzino e vengono spedite con la garanzia di fabbrica del produttore di 1 anno. Ricambi, olio e accessori opzionali per queste pompe sono disponibili per l'acquisto su questo sito web. Il manuale d'uso e istruzioni completo può essere scaricato in formato PDF qui sotto. Specifiche dei motori antideflagranti (Classe XP, Gruppo e Divisione) Classe I, Gruppo D Classe II, Gruppi F e G Divisione I Applicazioni tipiche dei clienti in ambienti di Classe I (gas e vapori infiammabili) includono: aree di verniciatura a spruzzo e finitura Impianti di distribuzione del gas Impianti di raffinazione del petrolio Punti di erogazione del petrolio Lavanderie a secco Vasche di immersione contenenti fluidi combustibili o infiammabili Impianti che utilizzano processi di estrazione con solventi Aree di anestesia per inalazione Impianti di processo che producono o utilizzano nitrocellulosa (applicabile anche ad ambienti di Classe II) Hangar per aeromobili e aree di rifornimento Stazioni di servizio Applicazioni tipiche dei clienti in ambienti di Classe II (polveri combustibili) includono: mulini per farina mangimifici elevatori e impianti di movimentazione del grano Impianti di produzione e stoccaggio di fuochi d'artificio Aree di produzione e stoccaggio di alluminio Aree di produzione e stoccaggio di magnesio Impianti di preparazione e movimentazione del carbone Aree di produzione e stoccaggio di amido Impianti dolciari Impianti di produzione, confezionamento e stoccaggio di zucchero polverizzato e cacao Impianti di macinazione e stoccaggio di spezie Queste pompe per vuoto a palette rotative antideflagranti XP includono un motore antideflagrante elettricamente racchiuso. Il motore è progettato per contenere un evento di accensione interna e ridurre il rischio di accensione di gas o vapori infiammabili che potrebbero essere presenti nell'atmosfera circostante. Le pompe per vuoto antideflagranti sono generalmente richieste in applicazioni in cui materiali infiammabili potrebbero accidentalmente fuoriuscire nell'area in cui la pompa è in funzione. Le pompe per vuoto antideflagranti NON sono progettate per evacuare miscele di gas o vapori esplosivi che potrebbero incendiarsi all'interno della pompa. Quando la pompa per vuoto viene utilizzata per pompare gas infiammabili, è necessario mantenere un sistema chiuso e a tenuta stagna: mantenendo chiuso il serbatoio del gas. L'apertura del serbatoio del gas potrebbe consentire all'aria (O2) di entrare nella pompa. Assicurandosi che i raccordi di ingresso e uscita della linea di pre-vuoto siano a tenuta stagna per impedire la fuoriuscita di gas infiammabili nell'atmosfera circostante e per impedire all'aria (O2) di entrare nella pompa. Utilizzando solo un gas inerte, come l'azoto (N2), nel serbatoio del gas durante lo spurgo o la diluizione dei gas nocivi pompati.

Pompa per vuoto a palette rotative Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP, serie corrosiva, motore antideflagrante, progettata per ambienti chimici aggressivi con olio PFPE, tarata a 115 VAC, Classe I, Gruppo D, Classe II, Gruppi F e G, Divisione I, DuoVane 22 C2 XP, NEMA. Queste pompe per vuoto a palette rotative antideflagranti Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP includono un motore antideflagrante e sono appositamente progettate per applicazioni chimiche gravose con oli PFPE. (L'olio PFPE non è incluso con la pompa.) Queste pompe per vuoto a palette rotative Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP, preparate con olio PFPE, offrono un'eccellente pressione finale fino a 1x10⁻³ Torr e sono comunemente utilizzate come supporto per pompe turbomolecolari, pompe a diffusione e pompe Roots, nonché per l'evacuazione di sistemi di refrigerazione, la degassificazione di resine epossidiche, la spettrometria di massa, la liofilizzazione, la centrifugazione sotto vuoto, la ricerca spaziale e altri processi sottovuoto. Queste pompe per vuoto Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP hanno una velocità di pompaggio e una portata di 14,6 CFM. Queste pompe per vuoto Pfeiffer DuoVane 22 C2 XP possono essere equipaggiate con una varietà di accessori opzionali, tra cui filtri e trappole per nebbie d'olio. Queste pompe per vuoto C2 XP sono nuove, generalmente disponibili a magazzino e vengono spedite con la garanzia di fabbrica del produttore di 1 anno. Ricambi, olio e accessori opzionali per queste pompe sono disponibili per l'acquisto su questo sito web. Il manuale d'uso e istruzioni completo può essere scaricato in formato PDF qui sotto. Specifiche dei motori antideflagranti (Classe XP, Gruppo e Divisione) Classe I, Gruppo D Classe II, Gruppi F e G Divisione I Applicazioni tipiche dei clienti in ambienti di Classe I (gas e vapori infiammabili) includono: aree di verniciatura a spruzzo e finitura Impianti di distribuzione del gas Impianti di raffinazione del petrolio Punti di erogazione del petrolio Lavanderie a secco Vasche di immersione contenenti fluidi combustibili o infiammabili Impianti che utilizzano processi di estrazione con solventi Aree di anestesia per inalazione Impianti di processo che producono o utilizzano nitrocellulosa (applicabile anche ad ambienti di Classe II) Hangar per aeromobili e aree di rifornimento Stazioni di servizio Applicazioni tipiche dei clienti in ambienti di Classe II (polveri combustibili) includono: mulini per farina mangimifici elevatori e impianti di movimentazione del grano Impianti di produzione e stoccaggio di fuochi d'artificio Aree di produzione e stoccaggio di alluminio Aree di produzione e stoccaggio di magnesio Impianti di preparazione e movimentazione del carbone Aree di produzione e stoccaggio di amido Impianti dolciari Impianti di produzione, confezionamento e stoccaggio di zucchero polverizzato e cacao Impianti di macinazione e stoccaggio di spezie Queste pompe per vuoto a palette rotative antideflagranti XP includono un motore antideflagrante elettricamente racchiuso. Il motore è progettato per contenere un evento di accensione interna e ridurre il rischio di accensione di gas o vapori infiammabili che potrebbero essere presenti nell'atmosfera circostante. Le pompe per vuoto antideflagranti sono generalmente richieste in applicazioni in cui materiali infiammabili potrebbero accidentalmente fuoriuscire nell'area in cui la pompa è in funzione. Le pompe per vuoto antideflagranti NON sono progettate per evacuare miscele di gas o vapori esplosivi che potrebbero incendiarsi all'interno della pompa. Quando la pompa per vuoto viene utilizzata per pompare gas infiammabili, è necessario mantenere un sistema chiuso e a tenuta stagna: mantenendo chiuso il serbatoio del gas. L'apertura del serbatoio del gas potrebbe consentire all'aria (O2) di entrare nella pompa. Assicurandosi che i raccordi di ingresso e uscita della linea di pre-vuoto siano a tenuta stagna per impedire la fuoriuscita di gas infiammabili nell'atmosfera circostante e per impedire all'aria (O2) di entrare nella pompa. Utilizzando solo un gas inerte, come l'azoto (N2), nel serbatoio del gas durante lo spurgo o la diluizione dei gas nocivi pompati.