SuperseaL 솔리드 샤프트 페로유체 회전 운동 피드스루는 3/4인치에서 1인치 두께의 격벽에 사용되며, 160lb-in의 전달 토크를 제공합니다. O링, 너트 및 와셔가 포함되어 있습니다. FD-LSR-0375-LC, 605353 이 진공 회전 피드스루는 3/4인치에서 1인치 두께의 격벽 포트 연결부에 사용하도록 설계되었습니다. 자성 밀봉 장치로, 동적 밀봉 방식을 사용하여 솔리드 샤프트가 마모 및 누출 없이 회전할 수 있도록 합니다. 이 고성능 진공 회전식 피드스루는 다음과 같은 특징을 갖습니다. 샤프트 직경 3/8인치, 최대 무부하 회전 속도 5000RPM, 최대 베어링 동적 하중 용량 575lbs, 최대 베어링 정적 하중 용량 305lbs, 전달 토크 160lbs-in, 분리 저항 토크 11oz-in(100RPM), 저항 토크 6oz-in(1000RPM), 저항 토크 9oz-in(A300S 페로유체 기반 탄화수소 오일), 최대 작동 온도 80°C. 자세한 내용은 사양 시트 및 피드스루 카탈로그 10~11페이지를 참조하십시오. 진공 밀폐형 동적 밀봉은 피드스루 내부 자석에서 생성된 자기장과 직접 상호 작용하는 자성 유체(A300S)에 현탁된 강자성 입자에 의해 형성됩니다. 이러한 회전식 피드스루에서는 (아래 그림 참조) 유체의 좁은 고리가 회전축과 고정된 자석 극 끝 사이의 환형 공간(또는 틈새)을 채우는 액체 장벽을 형성합니다. 자성 유체는 자기장에 의해 밀고 당기고 모양을 바꿀 수 있기 때문에 진공 밀봉을 형성하여 정지 상태를 유지합니다. 유체 고리는 반경 방향으로 자석 극 끝으로 둘러싸여 있습니다. 극 끝 부분의 자속 밀도는 매우 높습니다. 따라서 액체 고리가 극 끝에서 축 방향으로 변위되면 그 변위를 저항하는 힘이 발생합니다. 인접한 고리 사이의 격리된 공간은 장치의 작동에 중요한 역할을 합니다. 다양한 유형의 회전식 진공 피드스루에는 하우징, 베어링, 자석 및 유체의 구성이 여러 가지로 다릅니다. 공정에 적합한 회전식 피드스루를 선택할 때는 여러 요소를 고려해야 합니다. 자성 유체 회전식 피드스루의 기술적 기능과 응용 분야를 설명하는 "피드스루 카탈로그"를 PDF 형식으로 여기에서 다운로드할 수 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다: 자성 페로 실링의 기본 원리, 피드스루 적용 사례, 자성 페로 실링 및 SuperseaL 설계의 장점, 피드스루 설계 및 사양

SuperseaL 솔리드 샤프트 페로유체 자성 회전 운동 피드스루는 3/4인치에서 1인치 두께의 벌크헤드에 사용되며, 50lb-in의 전달 토크를 제공합니다. O링, 너트 및 와셔가 포함되어 있습니다. FD-LSR-0250-LC, 605357. 이 진공 회전 피드스루는 3/4인치에서 1인치 벌크헤드 포트 연결용으로 설계되었습니다. 자성 밀폐형 장치로, 동적 밀봉 방식을 사용하여 솔리드 샤프트의 자유로운 회전을 가능하게 합니다. 이 고성능 진공 회전식 피드스루는 다음과 같은 특징을 갖습니다. 샤프트 직경 3/8인치, 최대 무부하 회전 속도 5000RPM, 최대 베어링 동적 하중 용량 575lbs, 최대 베어링 정적 하중 용량 305lbs, 전달 토크 50lbs-in, 분리 저항 토크 11oz-in(100RPM), 저항 토크 6oz-in(1000RPM), 저항 토크 9oz-in(A300S 페로유체 기반 탄화수소 오일), 최대 작동 온도 80°C. 자세한 내용은 사양 시트 및 피드스루 카탈로그 10~11페이지를 참조하십시오. 진공 밀폐형 동적 밀봉은 피드스루 내부 자석에서 생성된 자기장과 직접 상호 작용하는 자성 유체(A300S)에 현탁된 강자성 입자에 의해 형성됩니다. 이러한 회전식 피드스루에서는 (아래 그림 참조) 좁은 유체 고리가 회전축과 고정된 자석 극 끝 사이의 환형 공간(또는 틈)을 채우는 액체 장벽을 형성합니다. 자성 유체는 자기장에 의해 밀고 당기고 모양을 바꿀 수 있기 때문에 진공 밀봉을 형성하기 위해 정지 상태를 유지합니다. 유체 고리는 반경 방향으로 자석 극 끝으로 둘러싸여 있습니다. 극 끝 부분의 자속 밀도는 매우 큽니다. 따라서 액체 고리가 극 끝에서 축 방향으로 변위되면 그 변위를 저항하는 힘이 발생합니다. 인접한 고리 사이의 격리된 공간은 장치의 작동에 중요합니다. 다양한 유형의 회전식 진공 피드스루에는 하우징, 베어링, 자석 및 유체의 다양한 구성이 사용됩니다. 공정에 적합한 회전식 피드스루를 선택할 때는 여러 요소를 고려해야 합니다. 자성 유체 회전식 피드스루의 기술적 기능과 응용 분야를 설명하는 "피드스루 카탈로그"를 PDF 형식으로 여기에서 다운로드할 수 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다: 자성 페로 실링의 기본 원리, 피드스루 적용 사례, 자성 페로 실링 및 SuperseaL 설계의 장점, 피드스루 설계 및 사양

SuperseaL 솔리드 샤프트 페로유체 강자성 회전 운동 피드스루 KF25 플랜지, FD-F1-KF25-0250-LC, 605794 이 KF-25 플랜지형 진공 회전 피드스루는 동적 밀봉을 사용하여 솔리드 샤프트의 자유로운 회전을 허용하는 강자성 밀봉 장치입니다. 이 고성능 진공 회전식 피드스루는 다음과 같은 특징을 갖습니다. 샤프트 직경 1/4인치, 최대 무부하 회전 속도 5000RPM, 최대 베어링 동적 하중 용량 569lbs, 최대 베어링 정적 하중 용량 273lbs, 전달 토크 160lbs-in, 분리 저항 토크 11oz-in(100RPM), 저항 토크 6oz-in(1000RPM), 저항 토크 9oz-in(A300S 페로유체 기반 탄화수소 오일), 최대 작동 온도 80°C. 자세한 내용은 사양 시트를 참조하십시오. 진공 밀폐형 동적 밀봉은 피드스루 내부 자석에서 생성된 자기장과 직접 상호 작용하는 자성 유체(A300S)에 현탁된 강자성 입자에 의해 형성됩니다. 이 회전식 피드스루에서는 (아래 그림과 같이) 좁은 유체 고리가 회전 샤프트와 고정된 자석 극 끝 사이의 환형 공간(또는 틈새)을 채우는 액체 장벽을 형성합니다. 자기 유체는 자기장에 의해 밀고 당기고 모양을 변형시킬 수 있기 때문에 진공 밀봉을 형성하여 정지 상태를 유지합니다. 유체 링은 방사 방향으로 자기 극편 끝단에 의해 경계가 정해집니다. 극편 끝단의 자속 밀도는 매우 큽니다. 따라서 액체 링이 극편 끝단에서 축 방향으로 변위되면 그 변위를 저항하는 힘이 발생합니다. 인접한 링 사이의 격리된 공간은 장치의 작동에 중요한 역할을 합니다. 다양한 유형의 회전식 진공 피드스루에는 하우징, 베어링, 자석 및 유체의 여러 가지 배열이 사용됩니다. 공정에 적합한 회전식 피드스루를 선택할 때는 여러 요소를 고려해야 합니다. 아래에서 다운로드할 수 있는 PDF 형식의 "피드스루 카탈로그"에는 자기 유체 회전식 피드스루의 기술적 기능과 응용 분야에 대한 설명이 포함되어 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 자기 페로 실링의 기본 원리, 피드스루 적용 사례, 자기 페로 실링 및 SuperseaL 설계의 이점, 피드스루 설계 및 사양.

SuperseaL 솔리드 샤프트 페로유체 강자성 회전 운동 피드스루 KF25 ~ KF25 클램프 플랜지, FD-F1-KF25-250-LC, 605794 이 KF-25 플랜지형 진공 회전 피드스루는 강자성 밀봉 장치로, 동적 밀봉을 통해 솔리드 샤프트의 자유로운 회전을 가능하게 합니다. 이 고성능 진공 회전 운동 피드스루는 다음과 같은 특징을 갖습니다. 샤프트 직경 3/8인치(0.375인치), 최대 무부하 회전 속도 최대 5000RPM, 최대 베어링 정적 하중 273lb, 최대 베어링 동적 하중 569lb, 전달 토크 160lb-in, 분리 저항 토크: 100RPM에서 11oz-in, 1000RPM에서 6oz-in, A300S 페로유체 기반 탄화수소 오일, 최대 작동 온도 80°C. 자세한 내용은 사양 시트를 참조하십시오. 진공 밀폐형 동적 밀봉은 자기 유체(A300S)에 현탁된 강자성 입자가 피드스루 내부 자석에서 생성된 자기장과 직접 상호 작용하여 형성됩니다. 이러한 회전식 피드스루에서는 (아래 그림 참조) 좁은 유체 링이 회전축과 고정된 극 자석 조각 끝 사이의 환형 공간(또는 틈)을 채우는 액체 장벽을 형성합니다. 자기 유체는 자기장에 의해 밀리고 당겨지고 모양이 변형될 수 있으므로 진공 밀폐를 유지하기 위해 정지 상태를 유지합니다. 유체 링은 반경 방향으로 자기 극 조각 끝으로 둘러싸여 있습니다. 극 조각 끝 부분의 자속 밀도는 매우 큽니다. 따라서 액체 링이 극 조각 끝에서 축 방향으로 변위되면 그 변위를 저항하는 힘이 발생합니다. 인접한 링 사이의 격리된 공간은 장치의 작동에 중요합니다. 다양한 유형의 회전식 진공 피드스루에는 하우징, 베어링, 자석 및 유체의 다양한 구성이 사용됩니다. 공정에 적합한 회전식 피드스루를 선택할 때는 여러 요소를 고려해야 합니다. 아래에서 PDF 형식의 "피드스루 카탈로그"를 다운로드하실 수 있습니다. 이 카탈로그에는 자석 유체 회전 피드스루의 기술적 기능과 응용 분야에 대한 설명이 포함되어 있으며, 다음과 같은 내용이 담겨 있습니다. 자석 페로 씰링의 기본 원리, 피드스루 적용 사례, 자석 페로 씰 및 SuperseaL 설계의 장점, 피드스루 설계 및 사양

SuperseaL 솔리드 샤프트 페로유체 회전 운동 피드스루, KF40 플랜지용 389lb 전달 토크, FD-KF40-0500-LC, 1003308. 이 KF-40 플랜지형 진공 회전 피드스루는 동적 밀봉을 사용하여 솔리드 샤프트의 마모 및 누출 없는 회전을 가능하게 하는 강자성 밀봉 장치입니다. 이 피드스루는 접지되거나 전기적으로 절연되어 있지 않습니다. 이 고성능 진공 회전식 피드스루는 다음과 같은 특징을 갖습니다. 샤프트 직경 1/2인치(0.50인치), 최대 무부하 회전 속도 3900RPM, 최대 베어링 정적 하중 344lb, 최대 베어링 동적 하중 684lb, 전달 토크 389lb-in, 분리 저항 토크: 100RPM에서 14oz-in, 1000RPM에서 8oz-in, A300S 페로유체 기반 탄화수소 오일, 최대 작동 온도 80°C. 자세한 내용은 사양 시트를 참조하십시오. 진공 밀폐형 동적 밀봉은 피드스루 내부 자석에서 생성된 자기장과 직접 상호 작용하는 자성 유체(A300S)에 현탁된 강자성 입자에 의해 형성됩니다. 이 회전식 피드스루에서는 (아래 그림과 같이) 좁은 유체 고리가 회전 샤프트와 고정된 극 자석 조각 끝 사이의 환형 공간(또는 틈새)을 채우는 액체 장벽을 형성합니다. 자기 유체는 자기장에 의해 밀고 당기고 모양을 변형시킬 수 있기 때문에 진공 밀봉을 형성하여 정지 상태를 유지합니다. 유체 링은 방사 방향으로 자기 극편 끝단에 의해 경계가 정해집니다. 극편 끝단의 자속 밀도는 매우 큽니다. 따라서 액체 링이 극편 끝단에서 축 방향으로 변위되면 그 변위를 저항하는 힘이 발생합니다. 인접한 링 사이의 격리된 공간은 장치의 작동에 중요합니다. 다양한 유형의 회전식 진공 피드스루에는 하우징, 베어링, 자석 및 유체의 여러 가지 배열이 사용됩니다. 공정에 적합한 회전식 피드스루를 선택할 때는 여러 요소를 고려해야 합니다. 아래에서 다운로드할 수 있는 PDF 형식의 "피드스루 카탈로그"에는 자기 유체 회전식 피드스루의 기술적 기능과 응용 분야에 대한 설명이 포함되어 있으며, 다음 내용이 다뤄집니다. 자기 페로 실링의 기본 원리, 피드스루 응용 사례, 자기 페로 실링 및 SuperseaL 설계의 이점, 피드스루 설계 및 사양.

SuperseaL 솔리드 샤프트 페로유체 자성 회전 운동 피드스루(CF 2.75인치용, FD-CF-0375-LC, 605774)는 동적 밀봉을 사용하여 솔리드 샤프트의 마모 및 누출 없는 회전을 가능하게 하는 자성 밀봉 장치입니다. 이 고성능 진공 회전식 피드스루는 다음과 같은 특징을 갖습니다. 샤프트 직경 3/8인치, 최대 무부하 회전 속도 5000RPM, 최대 베어링 동적 하중 용량 569lbs, 최대 베어링 정적 하중 용량 273lbs, 전달 토크 160lbs-in, 분리 저항 토크 11oz-in(100RPM), 저항 토크 6oz-in(1000RPM), 저항 토크 9oz-in(A300S 페로유체 기반 탄화수소 오일), 최대 작동 온도 80°C. 자세한 내용은 사양 시트를 참조하십시오. 진공 밀폐형 동적 밀봉은 피드스루 내부 자석에서 생성된 자기장과 직접 상호 작용하는 자성 유체(A300S)에 현탁된 강자성 입자에 의해 형성됩니다. 이 회전식 피드스루에서는 (아래 그림 참조) 좁은 유체 링이 회전 샤프트와 고정된 극 자석 조각 끝 사이의 환형 공간(또는 틈새)을 채우는 액체 장벽을 형성합니다. 자기 유체는 자기장에 의해 밀고 당기고 모양을 변형시킬 수 있기 때문에 진공 밀봉을 형성하여 정지 상태를 유지합니다. 유체 링은 방사 방향으로 자기 극편 끝단에 의해 경계가 정해집니다. 극편 끝단의 자속 밀도는 매우 큽니다. 따라서 액체 링이 극편 끝단에서 축 방향으로 변위되면 그 변위를 저항하는 힘이 발생합니다. 인접한 링 사이의 격리된 공간은 장치의 작동에 중요합니다. 다양한 유형의 회전식 진공 피드스루에는 하우징, 베어링, 자석 및 유체의 여러 가지 배열이 사용됩니다. 공정에 적합한 회전식 피드스루를 선택할 때는 여러 요소를 고려해야 합니다. 아래에서 다운로드할 수 있는 PDF 형식의 "피드스루 카탈로그"에는 자기 유체 회전식 피드스루의 기술적 기능과 응용 분야에 대한 설명이 포함되어 있으며, 다음 내용이 다뤄집니다. 자기 페로 실링의 기본 원리, 피드스루 응용 사례, 자기 페로 실링 및 SuperseaL 설계의 이점, 피드스루 설계 및 사양