Neue Leybold D16BXP, explosionsgeschützte TriVac-Drehschieber-Vakuumpumpen, 1-phasig 115/230 V AC, vorbereitet für den Betrieb mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 13,5 CFM, 1-phasig, 115/230 V AC, 60 Hz, NEMA. Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D16BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen der TriVac-Serie verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind für den Betrieb mit Standard-LVO-100-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese industriellen Vakuumpumpen der BXP-Serie werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese Pumpen erreichen einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10⁻⁴ Torr und werden häufig als Vorvakuumpumpen für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, zur Evakuierung von Kälteanlagen, zur Epoxidharz-Entgasung, für Massenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugen, in der Weltraumforschung und anderen Vakuumprozessen eingesetzt. Die Leybold D16BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hohe Förderleistung von 13,5 CFM aus und benötigen eine einphasige Netzspannung von 115/220 V AC, 60 Hz. Die Leybold D16BXP Trivac-Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören der Ölfilter OF, der Ölnebelabscheider AF und der Kondensatabscheider AK. Die BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie geliefert. Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem auf dieser Website erwerben. Die vollständige Bedienungs- und Bedienungsanleitung steht unten im PDF-Format zum Download bereit. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, Gruppe & Division): Klasse I, Gruppe D; Klasse II, Gruppe F & G, Division I. Typische Kundenanwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche; Gasanlagen; Erdölraffinerien; Tankstellen; Chemische Reinigungen; Tauchbecken für brennbare oder entzündliche Flüssigkeiten; Anlagen zur Lösungsmittelextraktion; Bereiche für Inhalationsanästhesie; Produktionsanlagen für Nitrocellulose (auch Klasse II); Flugzeughangars und Tanklager; Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse II (brennbarer Staub): Getreidemühlen; Futtermittelmühlen; Getreidesilos und Getreideanlagen; Feuerwerksanlagen und -lager; Aluminium- und Magnesiumherstellung und -lager; Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen; Stärkeherstellung und -lager; Süßwarenfabriken; Zucker- und Kakaofabriken. Verpackungs- und Lageranlagen, Gewürzmühlen und -lageranlagen: Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten, explosionsgeschützten Motor. Diese Motoren sind so konstruiert, dass die Gefahr einer Funkenbildung im Motorinneren und damit einer Entzündung von brennbaren Dämpfen oder Materialien in der Raumluft des Labors, in dem die Pumpe betrieben wird, minimiert wird. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Stoffe versehentlich in die Raumluft gelangen können. Sie kommen insbesondere in Bereichen zum Einsatz, in denen geringe Mengen brennbarer Kohlenwasserstoffdämpfe in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT zum Absaugen von Dämpfen und Gasgemischen geeignet, die bei Entzündung explosiv sind. Bei der Auswahl einer explosionsgeschützten Vakuumpumpe für explosionsgefährdete Bereiche oder potenziell explosionsgefährdete Umgebungen ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu beachten. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. Wir haben die Gefahrenbereichsklassifizierungen bereitgestellt. Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein geschlossenes, luftdichtes System gewährleistet sein. Dies ist wie folgt zu erreichen: Das Gasballastventil darf nicht geöffnet werden, da sonst Luft (O₂) in die Pumpe eindringen kann. Der Vorlauf- und Auslass müssen absolut dicht sein, um das Austreten brennbarer Gase in die Atmosphäre oder das Eindringen von Luft (O₂) in das Pumpengehäuse zu verhindern. Am Gasballastventil darf ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet werden, um schädliche Gase zu spülen oder zu verdünnen.

Neue Leybold D16BXP, explosionsgeschützte TriVac-Drehschieber-Vakuumpumpen, 3-phasig 220/460 V AC, vorbereitet für den Betrieb mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 13,5 CFM, 3-phasig, 220/460 V AC, 60 Hz, NEMA. Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D16BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen der TriVac-Serie verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind für den Betrieb mit Standard-LVO-100-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese industriellen Vakuumpumpen der BXP-Serie werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese Pumpen erreichen einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10⁻⁴ Torr und werden häufig als Vorvakuumpumpen für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, zur Evakuierung von Kälteanlagen, zur Epoxidharz-Entgasung, für Massenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugen, in der Weltraumforschung und anderen Vakuumprozessen eingesetzt. Die Leybold D16BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hohe Förderleistung von 13,5 CFM aus und benötigen einen Drehstromanschluss (220/460 V AC, 60 Hz). Die Leybold D16BXP Trivac-Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden, darunter Ölfilter (OF), Ölnebelabscheider (AF) und Kondensatabscheider (AK). Die BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie geliefert. Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem auf dieser Website erwerben. Die vollständige Bedienungs- und Bedienungsanleitung steht unten im PDF-Format zum Download bereit. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, Gruppe & Division): Klasse I, Gruppe D; Klasse II, Gruppe F & G, Division I. Typische Kundenanwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche; Gasanlagen; Erdölraffinerien; Tankstellen; Chemische Reinigungen; Tauchbecken für brennbare oder entzündliche Flüssigkeiten; Anlagen zur Lösungsmittelextraktion; Bereiche für Inhalationsanästhesie; Produktionsanlagen für Nitrocellulose (auch Klasse II); Flugzeughangars und Tanklager; Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse II (brennbarer Staub): Getreidemühlen; Futtermittelmühlen; Getreidesilos und Getreideanlagen; Feuerwerksanlagen und -lager; Aluminium- und Magnesiumherstellung und -lager; Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen; Stärkeherstellung und -lager; Süßwarenfabriken; Zucker- und Kakaofabriken. Verpackungs- und Lageranlagen, Gewürzmühlen und -lageranlagen: Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten, explosionsgeschützten Motor. Diese Motoren sind so konstruiert, dass die Gefahr einer Funkenbildung im Motorinneren und damit einer Entzündung von brennbaren Dämpfen oder Materialien in der Raumluft des Labors, in dem die Pumpe betrieben wird, minimiert wird. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Stoffe versehentlich in die Raumluft gelangen können. Sie kommen insbesondere in Bereichen zum Einsatz, in denen geringe Mengen brennbarer Kohlenwasserstoffdämpfe in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT zum Absaugen von Dämpfen und Gasgemischen geeignet, die bei Entzündung explosiv sind. Bei der Auswahl einer explosionsgeschützten Vakuumpumpe für explosionsgefährdete Bereiche oder potenziell explosionsgefährdete Umgebungen ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu beachten. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. Wir haben die Gefahrenbereichsklassifizierungen bereitgestellt. Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein geschlossenes, luftdichtes System gewährleistet sein. Dies ist wie folgt zu erreichen: Das Gasballastventil darf nicht geöffnet werden, da sonst Luft (O₂) in die Pumpe eindringen kann. Der Vorlauf- und Auslass müssen absolut dicht sein, um das Austreten brennbarer Gase in die Atmosphäre oder das Eindringen von Luft (O₂) in das Pumpengehäuse zu verhindern. Am Gasballastventil darf ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet werden, um schädliche Gase zu spülen oder zu verdünnen.

Neue Leybold D25BXP, explosionsgeschützte TriVac-Drehschieber-Vakuumpumpen, 1-phasig 115/230 V AC, vorbereitet für den Betrieb mit LVO-100 Kohlenwasserstofföl, 21 CFM, 1-phasig, 115/230 V AC 60 Hz, NEMA. Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D25BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen der TriVac-Serie verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind für den Betrieb mit Standard-LVO-100-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BXP-Serie in Industriequalität werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese Pumpen erreichen einen hervorragenden Enddruck bis zu 1 x 10⁻⁴ Torr und werden häufig als Vorfilter für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, zur Evakuierung von Kälteanlagen, zur Epoxid-Entgasung, als Vorfilter für Massenspektrometer, zur Gefriertrocknung, für Vakuumzentrifugen, in der Weltraumforschung und für andere Vakuumprozesse eingesetzt. Die Leybold D25BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hohe Förderleistung von 21 CFM aus und benötigen eine einphasige Netzspannung von 115/220 V AC, 60 Hz. Die Leybold D25BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören der Ölfilter OF, der Ölnebelabscheider AF und der Kondensatabscheider AK. Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie direkt vom Hersteller geliefert. Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem auf dieser Website erwerben. Die vollständige Bedienungsanleitung steht unten im PDF-Format zum Download bereit. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, Gruppe & Division) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppe F & G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase & Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche Gasanlagen Erdölraffinerien Tankstellen Chemische Reinigungen Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten Anlagen zur Lösungsmittelextraktion Bereiche für Inhalationsanästhesie Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrocellulose (auch Klasse II). Flugzeughangars und Tankbereiche. Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub): Getreidemühlen Futtermittelmühlen Getreidesilos und Getreideverarbeitungsanlagen Feuerwerksanlagen und Lagerbereiche Aluminiumherstellung und -lagerung Magnesiumherstellung und -lagerung Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen Stärkeherstellung und -lagerung Süßwarenfabriken Zucker- und Kakaofabriken Verpackungs- und Lageranlagen Gewürzmühlen und -lageranlagen Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konstruiert, dass die Gefahr einer Funkenbildung im Motorinneren und damit einer Entzündung von brennbaren Dämpfen oder Materialien in der Raumluft des Labors, in dem die Pumpe betrieben wird, minimiert wird. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Stoffe versehentlich in die Raumluft gelangen können. Sie kommen insbesondere in Bereichen zum Einsatz, in denen geringe Mengen brennbarer Kohlenwasserstoffdämpfe in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Absaugung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Bei der Auswahl einer explosionsgeschützten Vakuumpumpe für explosionsgefährdete Bereiche oder potenziell explosionsgefährdete Umgebungen ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu beachten. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. (Klassifizierung explosionsgefährdeter Bereiche) Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein geschlossenes, luftdichtes System gewährleistet sein. Dies kann beispielsweise durch Öffnen des Gasballasts erreicht werden, da sonst Luft (Sauerstoff) in die Pumpe eindringen kann. Um zu verhindern, dass brennbare Gase in die Atmosphäre gelangen oder Sauerstoff (O₂) in das Pumpengehäuse eindringt, muss sichergestellt werden, dass der Vorlauf- und der Abluftauslass dicht sind. Am Gasballast wird ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet, um schädliche, gepumpte Gase zu verdrängen oder zu verdünnen.

Neue Leybold D25BXP, explosionsgeschützte TriVac-Drehschieber-Vakuumpumpen, 3-phasig 220/460 V AC, vorbereitet für den Betrieb mit LVO-100 Kohlenwasserstofföl, 21 CFM, 3-phasig 220/460 V AC, 60 Hz, NEMA. Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D25BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen der TriVac-Serie verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind für den Betrieb mit Standard-LVO-100-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BXP-Serie in Industriequalität werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese Pumpen erreichen einen hervorragenden Enddruck bis zu 1 x 10⁻⁴ Torr und werden häufig als Vorfilter für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, zur Evakuierung von Kälteanlagen, zur Epoxid-Entgasung, als Vorfilter für Massenspektrometer, zur Gefriertrocknung, für Vakuumzentrifugen, in der Weltraumforschung und für andere Vakuumprozesse eingesetzt. Die Leybold D25BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hohe Förderleistung von 21 CFM aus und benötigen einen Drehstromanschluss (220/460 V AC, 60 Hz). Die Leybold D25BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören der Ölfilter OF, der Ölnebelabscheider AF und der Kondensatabscheider AK. Die BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie direkt vom Hersteller geliefert. Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem auf dieser Website erwerben. Die vollständige Bedienungsanleitung steht unten im PDF-Format zum Download bereit. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, Gruppe & Division) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppe F & G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase & Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche Gasanlagen Erdölraffinerien Tankstellen Chemische Reinigungen Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten Anlagen zur Lösungsmittelextraktion Bereiche für Inhalationsanästhesie Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrocellulose (auch Klasse II). Flugzeughangars und Tankbereiche. Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub): Getreidemühlen Futtermittelmühlen Getreidesilos und Getreideverarbeitungsanlagen Feuerwerksanlagen und Lagerbereiche Aluminiumherstellung und -lagerung Magnesiumherstellung und -lagerung Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen Stärkeherstellung und -lagerung Süßwarenfabriken Zucker- und Kakaofabriken Verpackungs- und Lageranlagen Gewürzmühlen und -lageranlagen Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konstruiert, dass die Gefahr einer Funkenbildung im Motorinneren und damit einer Entzündung von brennbaren Dämpfen oder Materialien in der Raumluft des Labors, in dem die Pumpe betrieben wird, minimiert wird. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Stoffe versehentlich in die Raumluft gelangen können. Sie kommen insbesondere in Bereichen zum Einsatz, in denen geringe Mengen brennbarer Kohlenwasserstoffdämpfe in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Absaugung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Bei der Auswahl einer explosionsgeschützten Vakuumpumpe für explosionsgefährdete Bereiche oder potenziell explosionsgefährdete Umgebungen ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu beachten. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. (Klassifizierung explosionsgefährdeter Bereiche) Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein geschlossenes, luftdichtes System gewährleistet sein. Dies kann beispielsweise durch Öffnen des Gasballasts erreicht werden, da sonst Luft (Sauerstoff) in die Pumpe eindringen kann. Um zu verhindern, dass brennbare Gase in die Atmosphäre gelangen oder Sauerstoff (O₂) in das Pumpengehäuse eindringt, muss sichergestellt werden, dass der Vorlauf- und der Abluftauslass dicht sind. Am Gasballast wird ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet, um schädliche, gepumpte Gase zu verdrängen oder zu verdünnen.

Neue explosionsgeschützte mechanische Drehschieber-Vakuumpumpe Leybold D40BXP der Standard-Industrieserie Trivac, ausgestattet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 33 CFM, 3-phasig, 208–230/460 V AC 60 Hz, 200–220/380 V 50 Hz, NEMA. Diese neuen explosionsgeschützten Vakuumpumpen der Leybold D40BXP Standard-Industrieserie Trivac verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit dem Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100 ausgelegt. Diese Vakuumpumpen der Industrieserie BXP verwenden das Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100, das für das Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen wird. Die Leybold D40BXP Drehschieber-Vakuumpumpen für Kohlenwasserstofföl erreichen einen Enddruck bis zu 1x10⁻⁴ Torr und werden häufig zum Pumpen von Luft und anderen Inertgasen eingesetzt. Anwendungsbeispiele sind die Unterstützung von Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen und Roots-Pumpen, die Evakuierung von Kälteanlagen, die Entgasung von Epoxidharzen, die Unterstützung von Massenspektrometern, die Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugen, die Weltraumforschung und weitere Vakuumprozesse. Die Leybold D40BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hohe Förderleistung von 33 CFM aus und benötigen eine dreiphasige Eingangsspannung von 208–230/440–480 V AC, 60 Hz. Die Leybold D40BXP Trivac-Vakuumpumpen können mit verschiedenen optionalen Zubehörteilen ausgestattet werden, darunter Ölfilter (OF), Ölnebelabscheider (AF) und Kondensatabscheider (AK). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie direkt vom Werk geliefert. Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem auf dieser Website erwerben. Die vollständige Bedienungs- und Bedienungsanleitung steht unten im PDF-Format zum Download bereit. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Division): Klasse I, Gruppe D; Klasse II, Gruppe F und G; Division I. Typische Kundenanwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche; Gasanlagen; Erdölraffinerien; Tankstellen; Chemische Reinigungen; Tauchbecken für brennbare oder entzündliche Flüssigkeiten; Anlagen zur Lösungsmittelextraktion; Bereiche für Inhalationsanästhesie; Produktionsanlagen für Nitrocellulose (auch Klasse II); Flugzeughangars und Tanklager; Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse II (brennbarer Staub): Getreidemühlen; Futtermittelwerke; Getreidesilos und Getreideanlagen; Feuerwerksanlagen und Lagerbereiche. Aluminium- und Magnesiumherstellungs- und -lagerbereiche. Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen. Stärkeherstellungs- und -lagerbereiche. Süßwarenfabriken. Zucker- und Kakaofabriken. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmühlen und -lager. Diese explosionsgeschützten BXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten, explosionsgeschützten Motor. Diese Motoren sind so konstruiert, dass die Gefahr einer Funkenbildung im Motorinneren und der Entzündung von brennbaren Dämpfen oder Materialien in der Raumluft des Labors, in dem die Pumpe betrieben wird, minimiert wird. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT zum Absaugen von Dämpfen und Gasgemischen geeignet, die bei Entzündung explosiv sind. Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein geschlossenes, luftdichtes System gewährleistet sein: Das Gasballastventil darf nicht geöffnet werden, da sonst Luft (Sauerstoff) in die Pumpe eindringen kann. Um zu verhindern, dass brennbare Gase in die Atmosphäre gelangen oder Sauerstoff (O₂) in das Pumpengehäuse eindringt, muss sichergestellt werden, dass der Vorlauf- und der Abluftauslass dicht sind. Am Gasballast wird ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet, um schädliche, gepumpte Gase zu verdrängen oder zu verdünnen.

Neue explosionsgeschützte mechanische Drehschieber-Vakuumpumpe Leybold D65BXP der Standard-Industrieserie Trivac, ausgestattet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 53 CFM, 3-phasig, 208–230/440–480 V AC, 60 Hz, NEMA. Diese neuen explosionsgeschützten Vakuumpumpen der Leybold D65BXP Standard-Industrieserie Trivac verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit dem Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100 ausgelegt. Diese Vakuumpumpen der Industrieserie BXP verwenden das Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100, das für das Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen wird. Die Leybold D65BXP Drehschieber-Vakuumpumpen mit Kohlenwasserstofföl-Vorbereitung erreichen einen Enddruck bis zu 1x10⁻⁴ Torr und werden häufig zum Pumpen von Luft und anderen Inertgasen eingesetzt. Anwendungsbeispiele sind die Unterstützung von Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen und Roots-Pumpen, die Evakuierung von Kälteanlagen, die Entgasung von Epoxidharzen, die Unterstützung von Massenspektrometern, die Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugen, die Weltraumforschung und weitere Vakuumprozesse. Diese Leybold D65BXP Standard-Industrie-Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hohe Förderleistung von 53 CFM aus und benötigen eine dreiphasige Eingangsspannung von 208–230/440–480 V AC, 60 Hz. Die Leybold D65BXP Trivac-Vakuumpumpen können mit verschiedenen optionalen Zubehörteilen ausgestattet werden, darunter Ölfilter (OF), Ölnebelabscheider (AF) und Kondensatabscheider (AK). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel lagernd und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie direkt vom Werk geliefert. Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie bequem auf dieser Website erwerben. Die vollständige Bedienungs- und Bedienungsanleitung steht unten im PDF-Format zum Download bereit. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Division): Klasse I, Gruppe D; Klasse II, Gruppe F und G; Division I. Typische Kundenanwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe): Spritzlackier- und Oberflächenbearbeitungsbereiche; Gasanlagen; Erdölraffinerien; Tankstellen; Chemische Reinigungen; Tauchbecken für brennbare oder entzündliche Flüssigkeiten; Anlagen zur Lösungsmittelextraktion; Bereiche für Inhalationsanästhesie; Produktionsanlagen für Nitrocellulose (auch Klasse II); Flugzeughangars und Tanklager; Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse II (brennbarer Staub): Getreidemühlen; Futtermittelwerke; Getreidesilos und Getreideanlagen; Feuerwerksanlagen und Lagerbereiche. Aluminium- und Magnesiumherstellungs- und -lagerbereiche. Kohleaufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen. Stärkeherstellungs- und -lagerbereiche. Süßwarenfabriken. Zucker- und Kakaofabriken. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmühlen und -lager. Diese explosionsgeschützten BXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch gekapselten, explosionsgeschützten Motor. Diese Motoren sind so konstruiert, dass die Gefahr einer Funkenbildung im Motorinneren und der Entzündung von brennbaren Dämpfen oder Materialien in der Raumluft des Labors, in dem die Pumpe betrieben wird, minimiert wird. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT zum Absaugen von Dämpfen und Gasgemischen geeignet, die bei Entzündung explosiv sind. Beim Pumpen brennbarer Gase mit der Vakuumpumpe muss ein geschlossenes, luftdichtes System gewährleistet sein: Das Gasballastventil darf nicht geöffnet werden, da sonst Luft (Sauerstoff) in die Pumpe eindringen kann. Um zu verhindern, dass brennbare Gase in die Atmosphäre gelangen oder Sauerstoff (O₂) in das Pumpengehäuse eindringt, muss sichergestellt werden, dass der Vorlauf- und der Abluftauslass dicht sind. Am Gasballast wird ausschließlich ein Inertgas wie Stickstoff (N₂) verwendet, um schädliche, gepumpte Gase zu verdrängen oder zu verdünnen.